混合标签外检机

各种标签瑕疵所导停线检验

罐体外部图形不当时，会触发隔离情况，以至生产中断，这种情况通常被称为“停线检查”。这可能是更换批次后残留在线上的不合格饮料罐或彩印材料粘贴不当而引起的。检测和剔除这些不合格饮料罐对于减少停线检查和避免客户投诉至为重要。即使是以每分钟 3000 多只饮料罐的传送速度情况下，罐体标签校机也能够检测上一次生产线上残留的不合格罐体。它还可以检测出彩印严重不良和诸如“白皮罐”（未喷漆金属罐）之类的瑕疵品。该产品在检测变色、空隙、水渍和局部无色等方面均取得成功。其选配型产品追踪器和剔除机可确保不合格饮料罐不会到达客户手中，或避免导致代价高昂的停线检查。

减少混罐风险

外检机双侧面的视图远远大于其他检测系统，确 保可靠检测混罐。这可以大大降低人为错误，节省了时间和金钱，促进保护品牌声誉。

低误吹率避免不必要的废品

意外的误吹风险通常在 1 / 40,000 到 1 / 500,000 之间，这取决于所选择的灵敏度。误吹率远低于那 些较低端的系统。

容易学，容易使用

自学功能不需要编程技能，也不排除错误设 置的风险。简单在外检机按钮便可使用。“学习”開始新的一批标签，“运行”激活标签检查和“停止”禁用系统。唯一的常规保养只是定期用一块布擦拭检查窗口。

高性能、低成本

外检机比其他视觉系统有高性能与低成本优点 。其紧凑的设计和小的尺寸，使它易于安装的最小的空間。

保护最后标签

即使在新的标签及换批生产开始时，该单元仍记 錄上一批生產的标签。

安装

外检机的外壳设计是安装在输送带，通常在堆垛机之前。可 选的部分有追踪和吹罐单位允许系统在任何生產线独立运行。三个控制按钮可远离相机单元，最好是在或接近本地控制面板如堆垛机。