自动成品罐测量仪

大师系列™成品罐测量仪

核心模块和输送机选项

Each lane has a capacity of 24 cans (211 diameter).
Automatic in-line feed is possible as special option on all lanes.
Conveyor extensions are also possible.

选项和配件

产品能力

Sort:

1

ProductPage:

MS650x

Material:

Aluminium and Steel

Cans Accepted:

Can body diameters 202 to 211 supported (no change parts required)
Reform diameters supported: 44.2 – 47.0 mm
Reform heights supported: 2.00 – 3.25 mm
Neck diameters supported: 200, 202, 204 and 206
Can heights supported: 88 mm to 196 mm (necked cans only)

Maximum Batch Size:

255 cans (auto fed), 24 cans (manual fed)

Measurement Features:

• Can height
• Flange width
• Plug diameter
• Dome depth
• Flange angle
• Seaming clearance ('J dimension')

Reform Measurements:

• Reform Diameter (user defined height)
• Maximum Reform Diameter
• Reform Height
• Minimum Stand Diameter

Accuracy:

±0.025mm

规格

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1

ProductPage:

MS650x

Voltage:

100-120 V or 200-240 V (Gauge is powered through the Conveyor Core)

Air Supply:

6 to 7 bar at 10 litres/min

Temperature Range:

10°C to 50°C (50°F to 122°F)

Relative Humidity:

0% to 80% non-condensing

Safety:

Red, amber and green beacons to indicate system status from a distance
Relay outputs for flexible triggering of external (customer) warning systems

Controller:

Process Master™ gauge software running on an integrated PC within the Conveyor module

Loading:

Automatic

Dimensions:

Gauge cabinet (including rear chute)
Width: 1053 mm (41.45")
Depth: 780 mm (30.70")
Height: 1840 mm (72.44")

For full system, add the following to the width:
Reject station: 375 mm / 15.0”
Single Lane Conveyor: 1941 mm (76.42”)
3 or 5 Lane Conveyor: 2401 mm (94.53”)

Compliance:

CE marked, complies with relevant EU product directives

由于产品不断开发，实际规格可能会发生变化。 E&OE

非接触式光学测量的优点

非接触计量大大提高了重复性和再现性，因为计量工序中某些特性不会变形，但接触式系统则无法避免变形。减少测量仪的可变性有助于提高工序能力（CPk）。随着罐体变得更轻、产品线运行更快以及设计更多样化，这种要求与日俱增。

多种罐尺寸，无需更换零件

后端测量仪可测量标准罐体和罐口內径的饮料罐，而无需更换零件。

其它测量

通过光学系统可测量更多关键特性，亦可随时添加颈部和内底拱强度再成形的扫描选项。所有测量均可同时进行，因而增加模块不会延长测试时间。

更多关键特性得到测量

标准尺寸

• A. 罐身高度
• B. 出凸缘宽度
• C. 插头直径
• D. 内底深度
• E. 出凸缘角度
• J. 卷边间隙

罐底再成形边测量（成本项）

• F. 再成形边直径
• G. 再成形边高度
• H. 立管最小直径

成本更低

该系统未采用机械传感器，以尽量减少磨损部件。因此，它几乎不需要维护，而日常管理费用也非常低。

自监控、自校准：

所有测量精确度为 ±0.025 毫米。每批次的每次测量均使用单一英国国家标准认证基准工件自动进行合格。该仪表不断监控其自身性能，并在检测到漂移时重新校准。

MASTER SERIES™ 的优势

Master Series™ 自动仪表的模块化设计为现代制罐厂提供了高度灵活且具有成本效益的解决方案。

• 全自动、免操作员测量
• 按时或生产取样
• 完全自检
• 数据可在屏幕上显示并通过局域网交换
• 模块化设计可实现经济高效的扩展
• 面向未来，满足不断变化的需求——随时轻松更新和重新配置
• 使用经过充分验证的测量技术
• 多通道能力 – 通用进料输送机（1,3 或 5 通道）

模块化系统

允许单独或成组购买仪表。可以在以后添加单独的仪表以增加吞吐量或添加测试功能。

多尺寸功能作为标准配置

计量罐处理系统设计用于接受标准饮料罐尺寸，而无需更换零件。

补充 Benchmark™ 系列

Benchmark Series™是一款独特、全面的台式仪表，用于饮料罐测量、测试和检查。这些测量仪采用与全自动 Master Series™ 相同的先进技术，在紧凑的独立单元中提供 Sencon 久经考验的测量解决方案，非常适合质量保证实验室和其他离线场所。

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