LATAS DE 3 PIEZAS

Una gama de equipos específicos para fabricantes de latas de alimentación de 3 piezas, desde medidores automáticos hasta sensores que controlan la línea y registradores de horno que monitorean el proceso de curado

SENSORES
DE LÍNEA DE LATAS

Los más utilizados sensores en el sector, diseñados para el entorno hostil de las líneas de fabricación de latas, con una vida útil prolongada, un rendimiento preciso y menos tiempo de inactividad.

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SENSORES DE
RECUENTO

Monitoreo preciso de datos de producción y de los desechos, con una una precisión superior a las 30 latas por millón. La detección inteligente detecta la dirección del flujo evitando errores de conteo.

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SENSORES DE
MASA LINEAL

Sensores únicos y versátiles que ofrecen un control de velocidad suave, preciso y con autocorrección en toda la línea de fabricación de latas.

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SENSORES DE
MASA DE ÁREA

Sensores únicos y versátiles que ofrecen un control de velocidad suave, preciso y autocorrector en cintas de masa.

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SENSORES DE ALTA
RENIDIMIENTO

Sensores ideales para aplicaciones de control altamente exigentes, como en la formadora, la decoradora, las máquinas de rociado y entalladora.

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Controladores de solenoide
DE GRAN VELOCIDAD

Capaces de trabajar con los rociadores más punteros del momento. Reducen las imprecisiones y el derroche en aplicaciones críticas de control de procesos

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SISTEMAS TEMPORIZADORES
DEL ROCIADO

Reducen las variaciones de los rociadores y aportan películas de laca de peso más consistente.

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Detector de
pulverización interna

Inspecciona la laca húmeda dentro de las latas de bebidas en la salida de la máquina pulverizadora de laca (LSM), proporcionando alertas inmediatas sobre problemas.

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EVALUADOR
DE ESMALTE SEMIAUTOMÁTICO

El evaluador de esmalte semiautomático SI9200 prueba la exposición al metal comprobando la integridad de los recubrimientos o lacas en envases metálicos

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Soporte para latas
de 2 piezas

Usado con el Evaluador de esmalte semiautomático Si9100.

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Soporte para latas
de 3 piezas

Usado con el Evaluador de esmalte semiautomático Si9100.

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SOPORTE PARA productos
de tamaño no estándar

Usado con el Evaluador de esmalte semiautomático Si9100 para comprobar la integridad del esmalte de envases metálicos con cuellos estrechos, grandes diámetros o perfiles bajos.

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MEDIDOR DE
RECUBRIMIENTOS DIGITAL

Se utiliza con una de nuestras sondas de recubrimiento, mide el espesor de los recubrimientos internos y externos (espesor/peso de la película) en latas de bebidas o láminas planas.

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La sonda suspendida
para hojalatas planas

Se utiliza con el Medidor de revestimiento SI9600 para medir el espesor del revestimiento en hojalatas planas.

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3-PIECE CAN
MANUFACTURING

3-piece cans are produced from three main components; a can body, a can top/lid and a can bottom/end. While 2-piece cans have their sidewall and bottom pressed out of a single piece of material, 3-piece cans are made from a flat steel sheet (or blank sheet) which is cut, rolled and side-seamed to form a cylindrical shape. The side-seam is welded by “seam welding”, a type of electric resistance welding to form the cylindrical can body. The welding results in surface oxidization and degradation in corrosion resistance, so the welded side seam is repaired with OSS (outside side seam striping) coating on the outside to prevent rust, and with ISS (inside side seam striping) coating on the inside to protect the contents.

Sencon manufactures a range of products for makers of three-piece food can and ends - from fully automatic gauges to sensors that manage the line and oven loggers that monitor coating cure profiles. Sencon’s range of products for three-piece manufacturers has been developed over many years of experience within the three-piece canmaking industry.

PRODUCT NEWS

FLOW CONTROL PROBLEM SOLVERS

Maintaining the flow of a 2-piece canmaking production line requires precise coordination between machines and line controls to reduce backups and smooth out production flows.

MANAGING THE RISKS OF EQUIPMENT OBSOLESCENCE

Having a strategy for managing your equipment obsolesce is the key to ensuring your future uptime is protected, supported and assured. Now might be a good time to request a free system audit.

REDUCE YOUR CARBON FOOTPRINT WITH REGULAR OVEN LOGGING

Curing ovens and dryers are a major source of energy use in can making plants. Sencon's smart oven logger can help you to keep it under control.

WHY STANDARD PROXIMITY SENSORS JUST CAN'T COUNT

Production counting or effective spoilage analysis demands accurate can counting. Counting beverage cans presents particular challenges that standard proximity sensors are not capable of overcoming.

SERVICIO Y SOPORTE MUNDIAL EN EL QUE PUEDE CONFIAR

Con ingenieros de servicio ubicados en Norteamérica, Sudamérica, Europa y Asia, respaldados por el soporte de nuestros experimentados especialistas de la industria en tres centros de soporte técnico, puede confiar en Sencon para obtener soporte, calibración acreditada y servicio postventa.