传感器、测试仪、测量仪
  • 优势
  • 延长模具使用寿命
  • 监控模具的校直
  • 提高产品质量
  • 世界一流的重复性和再现性
  • 维护成本低
  • 灵活的模块化配置,节省投资

最新的易开盖成型工序和刻线残留测量仪(EPG )是一个完全无损的非接触式三维坐标检测系统,可用于饮料 EOE 罐盖面板区域中的任何特性,包括重要的刻线残留。可指定模块化检测功能:

  • 刻线残留测量(速度提高 35%)
  • 模具校直
  • 8 口袋进料

该检测仪提供了实惠的升级方案,随着您需求的发展可实现灵活投资,并使得该项技术的采用达至最经济实惠。

可延长模具寿命

EPG可使得用户以精准且可重复的测定方法检测罐盖特性。此项功能可避免潜在的人为主观影响,并为用户提供数项优势。例如:

  • 检测模具损伤
  • 显示模具磨损
  • 报告模具对准问题

EPG可以有效的检测上述问题,使得用户可以快速实施相应修正措施,进而降低停机时间,增加生产效率,并因EPG可对模具使用寿命实施连续监测,进而可以帮助用户节省支出成本。此项特性使得用户可以根据经验数据有把握使压模使用寿命最大化,并减少模具年成本支出。

监测模具对准

使用此项可选性功能模块,可使用户对模具对准实施定期测量,并报告模具对准方面产生的错误。此项功能使得用户对模具对准性实施更快、更精准的测量,进而帮助用户节省压模停机时间,并增加生产效率。

改善产品质量

EPG是目前市场上唯一一款可对所有类型的DRT及施托勒( Stolle )易拉盖 EOE 成型工序, 拉环盖RPT, 保留盖SOT, 大开口盖LOE, 重要特性实施检测,可以同时检测刻线残留测定仪。操作员这还可以对罐盖盖板区内的任何位置点实施检测,这使得EPG成为一款可用于当前罐盖产品设计及未来罐盖产品设计的高灵活性工具。对于目前两种卷边直径尺寸中的饮料罐罐盖,无需改变EPG组件即可完成测量进程。

维护成本低

通过高度稳定的非接触式测量系统,EPG 仅需最低限度的维护,即可实现全天候运行。

灵活的模块化配置,节省投资

某些功能仅作为可选模块提供,因而采用该技术非常经济实惠。您只需购买需要的功能,但该检测仪能随时进行划算的现场升级。

EPG carousel
EPG-vitesse 可选用 8 口袋的圆盘传送带和检验站。
罐盖取自冲压的各阶段,并顺序堆叠,进行全自动测量。EPG 迅速读取大量测量值,提供全面、准确并包括刻线残留在内的易开盖成型工序情况。
EPG carousel
EPG 上部光学传感器正扫描罐盖。
EPG 配备了两个高分辨率的光学传感器,可测量厚度为 0.1 微米级的材料。两个传感器的测量重叠进行,横向精度达到 2 微米,可同时对罐盖和罐底上的刻线残留或硬币厚度等特征进行扫描。
inner bead profile
模具校直
点接触系统只能扫描物体的一个面,而罐盖为立体物件,某个特征顶面和底面上的缺陷会影响到关键的偏差。EPG 逼真的 3D 扫描分析可显示其他系统容易忽略的重要细节。
inner bead coin profile
模具损坏
由于要有效弥合这些规模较小但可能很严重的异常现象,采用任何形式的机械点接触测量仪表可能会无意中错过此类重要信息。即便是采用感光成像(如 X 射线)的系统也不能达到 EPG 表面扫描分析的详细程度。EPG 的高质量数据能更有效地监控模具校直情况,以及潜在的破坏,使得模具寿命更长,生产的产品一致性更佳。