传感器、测试仪、测量仪

Linear Mass Sensors

LMS2400

是一款独特且带有多用途特性的传感器,该传感器的使用可为罐体生产线速度控制带来革新化影


  • 优势
  • 可检测传送线上任何点处的罐量密度。
  • 可平稳调节及协调机器运行速度。
  • 优化传送线效率。
通过提供和传送带上罐备用量成正比的模拟信号,线性罐量传感器(LMS)可被分别用于模式化机器运行或控制传送带速度。

稳定传送条件

Mchine synchronization with linear mass sensor

对于当今轻质罐体传送及高速运转机器来说,传送条件稳定尤为重要。LMS可通过对速度的控制,使得传送带备用罐数量变动最小化,进而创造最优化的传送条件、清空空间、堆积空间、并使得罐体受到的挤压力最小化。

完美的速度匹配

machine control using  linear mass sensor

当用于机器进料控制时,LMS可控制机器运行速度,以使机器运行速度和罐体供应速率完美匹配。此项速度匹配进程可平稳进行,不但无需在较大幅度范围内调整机械运行速度,还消除了传统低-中-高速控制系统设计特性中,所可能发生的不同恒定速度变化状况。

即使在复合传送带条件下,也具有易于安装特性

conveyor pressure control using linear mass sensor on siderail

此类传感器另一个优势在于可以独立安装,并可安装于传送线轨道单侧或两侧的栏杆上以代替传感器线缆来检测罐密度。

紧密同步连接

LMS传感器对每个罐体产生即时响应输出信号,这也就意味着处于运行状态的机器无需等待传感器在产生响应信号前完成罐体感应进程。因此,可以实现涂蜡机、缩颈机及测试机的紧凑安装,每个机器都可形成完美的机器交互备份/进料率。

传动带挤压力控制

LMS可使得传送速度按照相对备用罐数量做出改变。当传送带满载时,传送带以机器运转速率运行,以防止产生过量罐,导致相互挤压。但是,当传送带空载时,则应增大传送速率。因此,当传送带从清空状态恢复时,运行速度应为最大,以降低罐体输送及再堆积时间,并增加罐体传送线运行效率。