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PorosimÈtre automatique

L'automatisation du test laborieux mais décisif - métrage de la porosité du vernis
Auto Enamel Rater

Cet Porosimètre d'échantillonnage en ligne entièrement automatique est la jauge d'assurance qualité le plus largement utilisée sur les lignes de fabrication de boÎtes boisson dans le monde entier

La jauge vérifie constamment sa propre opération pour assurer que les tests sont précis et fiables. La concentration d'électrolyte, le niveau de remplissage et beaucoup d'autres variables sont continuellement contrôlées, donc vous pouvez donner du repos assurés que la même qualité de test est maintenue jour et nuit. Avec cette cohérence de test, n'importe quelles tendances ou problèmes sont découverts immédiatement et l'action corrective peut être entreprise avant que des délais excessifs ou des déchets ne soient produits.

Un énorme bénéfice en productivité et en qualité, bénéfice qui aura un effet direct sur le solde final

  • avantages
  • Productivité accrûe
  • Amélioration de la qualité du produit fini
  • Meilleur contrôle du process
  • Disponibilité immédiate de données
  • Réduction du déchet

ProductivitÉ accrÛe

Le porosimètre automatique libère les opérateurs de la tâche pesante d'effectuer les tests. Le temps libéré peut ainsi être consacré à des tâches plus productives et profitables. Dans de nombreux cas, il représente un réduction de la charge de travail.

AmÉlioration de la qualitÉ du produit fini

Le test effectué par la machine offre une précision et une répétabilité nouvelle par rapport au test manuel qui présente un risque d'erreur (de l'opérateur) plus important. Il permet de détecter très vite les problèmes ou suspicion de problème, de sorte qu'il est possible de prendre immédiatement les mesures nécessaires pour y remédier. Le résultat s'en ressent d'autant sur la qualité du produit fini et la productivité de la ligne.

Meilleur contrÔle du process

Fiables et précis, les résultats des tests sont directement interprétés par un ordinateur intégré qui fonctionne en continu et vous avertit au premier signe de problème. De plus, cette information peut également être mise à la disposition de l'ensemble des opérateurs et superviseurs. Il suffit pour cela de connecter le porosimètre Sencon au système de contrôle statistique de l'usine, en passant par le réseau.

RÉduction du gaspillage

En mettant en relation la cadence de l'échantillonnage et les niveaux de production avec les résultats précédents, vous pouvez définir des fréquences de tests qui permettent d'atteindre une productivité optimale. Les tests sont toujours effectués immédiatement, ce qui réduit le risque de produire des boîtes non-conformes.