control de alimentaciÓn de hojalatas a la barnizadora
El módulo de medición SC450 es un añadido opcional para el sistema de medición de inclinaciónSC415
El ligero giro de las hojalatas al pasar por la barnizadora no es el único problema que puede surgir en el alineamiento de la hojalata y en la aplicación del barniz. Algunas hojalatas llegarán temprano o tarde a la barnizadora si las pinzas de alimentación no las sujetan bien. El barniz aplicado en el lugar incorrecto resulta en desechos y en quejas del cliente sobre la calidad. Estos problemas pueden reducirse a un mínimo incorporando la opción Sencon SC450 de control de alimentación de hojalatas a la barnizadora al sistema SC415 de control de paralelismo.
- beneficios del producto
- Mejora del proceso
- Menos desechos
- Reducción de tiempos improductivos
- Latas de mejor calidad
- La exactitud de alta velocidad - permite a la inspección del 100 %
- Autoajustable y autodidacto
- Los límites de desecho pueden ser definidos por el usuario
Menos desechos
Si el paralelismo de la hojalata se vigila con el sistema SC415, se reducirán al mínimo las incidencias en que se aplique barniz en los áreas de soldadura y así se reducirá fallos de soldadura. La incorporación de la Opción SC450 control de alimentación de hojalatas a la barnizadora avisa además a los operadores sobre los problemas relativos a la alimentación de las hojalatas, lo que podría ocasionar el mal posicionamiento de las reservas transversales y barnizado para tapas.
Para el paralelismo, la exactitud es mejor que 0.2mm. Para la alimentación la exactitud es mejor que 0.1 mm. Para ambos, esta exactitud es realizada en el funcionamiento de las velocidades de hasta 9,000 hojas/hora. Esto permite a la inspección del 100 % de hojas en la alta velocidad.
Latas de mejor calidad
Asegúrarse de la correcta alineación y temporización de las hojalatas que entren a la barnizadora servirá para mejorar la calidad de las latas.
ReducciÓn de los periodos improductivos
Si las reservas no están alineados a escuadra y en su lugar correcto, las posibilidades de que el hilo se rompa en la soldadora y de que la calidad del producto sea deficiente aumentan considerablemente. La comprobación del paralelismo y de la correcta alimentación de la hojalata servirá para reducir las causas principales de los periodos improductivos ocasionados por la ruptura del hilo de soldadura y las quejas de los clientes.
Mejora del proceso
El SC415, en combinación con la opción SC450 (véase también la opción SC430), le aporta todas las herramientas que necesita para implantar un programa general de mejora del proceso de barnizado. Al reducir la necesidad de efectuar mediciones manuales y aportar una retroalimentación inmediata a medida que las hojalatas pasan por el rodillo, el sistema combinado SC415 / SC450 posibilita:
- Cambios más rápidos
- Alineación fiable del rodillo
- Incremento de velocidad de producción sin el riesgo de producir más desechos
Al vigilar y analizar continuamente los datos, y aportar avisos de pronóstico antes de que ocurran los problemas, el sistema combinado SC415 / SC450 ayuda también a:
- Mejorar eficazmente el proceso
- Fomentar una mejor capacitación de los operadores
- Incrementar la eficacia de la línea