Automatisches PorenmessgerÄt

automatisiert die arbeitsintensive aber entscheidende Enamel Rater / Lack-Porositätstest

Diese völlig automatische OnLine-Stichprobenerhebung Porenmessgerät ist das am meisten weit verwendete Qualitätsversicherungseichmaß auf GetränkedosenfertungungsLinien weltweit

Das Messgerät prüft ständig seine eigene Betrieb nach, um sicherzustellen, dass Tests genau und zuverlässig sind. Die Elektrolyt-Konzentration, der Füllstand, und viele andere Variablen werden ununterbrochen überwacht, so dass Sie sich darauf verlassen können, dass dieselbe Prüfungsqualität aufrechterhaltener Tag und Nacht ist. Mit dieser Prüfungsübereinstimmung werden irgendwelche Tendenzen oder Probleme sofort ausfindig machen, und Verbesserungstätigkeit kann genommen werden, bevor überflüssiger Verzögerungen erlitten oder übermäßigen Ausschuss erzeugt werden.

beträchtliche Vorteile bei Effizienz und QualitÄt für die Hersteller von Bier- und Getränkedosen

vorteile
Kosteneinsparungen
Verbesserte Effizienz
Arbeitssparend
Verbesserte Qualität
Bessere Verfahrenssteuerung
Sofortige Verfügbarkeit von Daten
Weniger Ausschuss

Kosteneinsparungen / verbesserte Effizienz

Dadurch, dass das Bedienungspersonal nicht länger umständliche Prüfarbeiten ausführen muss, kann die Arbeitszeit produktiveren und profitableren Aufgaben gewidmet werden.

Arbeitssparend

In vielen Fällen kann ein Arbeitskräfteabbau möglich sein.

Verbesserte QualitÄt

Da jede Dose auf präzise und wiederholbare Weise geprüft wird (die nicht durch den Prüfer beeinflusst wird), werden Trends und Probleme sofort bemerkt. Dadurch können geeignete Korrekturmaßnahmen sofort ergriffen werden, wodurch Qualität und Produktionseffizienz verbessert werden.

Bessere Verfahrenssteuerung

Zuverlässige, genaue Daten werden ständig und direkt interpretiert. Der eingebaute Computer gibt beim ersten Anzeichen von Problemen eine Warnung.

Sofortige VerfÜgbarkeit von Daten

Für Arbeiter und Vorarbeiter ist der sofortige Zugriff auf die Prüfdaten von Nutzen. Die Daten können auch in das Prozessmanagementsystem des Werks eingespeist werden.

Weniger Ausschuss

Die Prüfhäufigkeit kann optimal an die Fertigung angepasst werden, indem die Probeentnahme an das Produktionsniveau und die vorherigen Ergebnissen angepasst wird. Prüfungen werden immer rechtzeitig ausgeführt und es wird sofort darauf reagiert, wodurch die Möglichkeit der Fertigung von Dosen, die nicht den Vorgaben entsprechen, reduziert wird.