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Blechversatzmessung Option SC430

bietet Schutz vor seitlich verschobenen Lackierungen durch Erfassung der Tafelfehlausrichtung an der Lackiermaschine
Sheet Translation Measurement System

Vorhersagende Warnungen vor Problemen kommen vor

Die Versatzmessoption SC430 ist ein optional Zustazmodul für die ParalellitÄtskontrolle SC415

Beispiellose Messgenauigkeit mit ständiger Datenausgabe und –analyse

  • vorteile
  • Prozessverbesserung
  • Weniger Ausschuss
  • Geringere Ausfallzeiten der Maschine
  • Bessere Dosenqualität
  • Genauigkeit an hoher Geschwindigkeit erlaubt Durchsicht von 100 %
  • Selbstregelnd und Selbstlernen
  • Einfache Ausrichtung für schnelle Umstellung
  • Eine kompakte Bauform für einfach installieren mit minimaler Betriebsstörung
  • Genauigkeit an hoher Geschwindigkeit erlaubt Durchsicht von 100 %

translated sheet animationEine Schräglage oder leichte Drehung der Tafeln beim Lauf durch die Lackiermaschine ist nicht das einzige Problem, das bei der Tafelausrichtung und der Lackplatzierung auftreten kann. Bei einigen Tafeln fehlt auch die Seitenführung, wenn sie in die Walzen eintreten, so dass sie sich seitwärts verschieben.

Diese Fehler verursachen eine schlechte Platzierung des Lacks, was dann zu Bruch des Schweißdrahts, Beschädigung der Schweißwalzen oder schlechten Schweißnähten führen kann. Das Ergebnis sind Ausschuss, Ausfallzeiten und Kundenbeschwerden.Durch den Einsatz von Sencons Tafelversatzmessoption SC430 zusammen mit der ParalellitÄtskontrolle SC415 können diese Probleme minimiert werden.

Für Paralellität ist Genauigkeit besser als 0.2mm. Für Versatz ist Genauigkeit besser als ±8mm. Für beide wird diese Genauigkeit mit Arbeitsgeschwindigkeiten von bis 9.000 Tafeln/Stunde erzielt. Dieses erlaubt Kontrolle 100% des Tafels der großen Geschwindigkeit.

Weniger Ausschuss

Wenn die Schweißaussparungen nicht rechtwinklig und korrekt ausgerichtet sind, erhöht sich die Möglichkeit eines Drahtbruchs an der Schweißmaschine beträchtlich. Wenn also die Tafelausrichtung überwacht wird, wird das Auftreten von fehlplatziertem Lack im Schweißbereich minimiert und die daraus resultierenden Auswirkungen auf das Schweißen reduziert.

Geringere Ausfallzeiten der Maschine

Die durch einen Schweißdrahtbruch verursachte Ausfallzeit sprenge die ursprünglichen Ursache des Problems. Mit der Option SC430 zusammen mit dem SC415 zur Überprüfung der Rechtwinkligkeit und seitlichen Ausrichtung der Tafeln an der Lackiermaschine werden Schweißdrahtbrüche und die damit verbundene Ausfallzeit beträchtlich verringert.

Bessere DosenqualitÄt

Wenn Sie für die korrekte Tafelausrichtung sorgen, sehen Sie und Ihre Kunden eine Verbesserung in Qualität des Produkts, und es entstehen sehr viel weniger Probleme durch schlechte Schweißnähte und eine fehlerhafte Innenlackierung.

Prozessverbesserung

Die Kombination SC415/ SC430 (siehe auch Option SC450) gibt Ihnen alle Werkzeuge, die Sie für ein umfassendes Verbesserungsprogramm für den Lackiervorgang benötigen. Da es die Notwendigkeit für Messungen von Hand beseitigt und sofortige Rückmeldung gibt, während die Tafeln durch die Walzen laufen, ermöglicht die Kombination SC415/SC430 :

  • schnellere Wechsel
  • zuverlässige Walzenausrichtung
  • schnellere Produktion ohne das Risiko vermehrten Ausschusses

Durch die ständige Datenüberwachung und –analyse sowie die Ausgabe prädiktiver Warnungen, ehe Probleme auftreten, hilft das kombinierte System SC415/SC430 auch dabei :

  • wirksame Prozessverbesserungen auszuführen
  • bessere Benutzerschulung zu unterstützen
  • die Anlageneffizienz zu erhöhen