Thermischer Messwerterfasser für Tafelöfen und Nahtlacktrocknung
Sie sind nicht länger auf Vermutungen bei der Ofeneinstellung angewiesen, da Sie ein komplettes und genaues Bild des Trocknungsvorgangs erhalten.
- Verbesserte Verfahrenssteuerung
- Geringere Maschinenausfallzeiten
- Bessere Dosenqualität
- Niedrigere Kosten
Ein intelligentes Aufzeichnungsgerät für alle Ihre Anforderungen bei der Dosenfertigung.
Sencons Thermischer Messwerterfasser SL2000 ist speziell für die Dosenfertigung konstruiert. Er ist robust, klein, intelligent und einfach zu verwenden. Zusammen mit der Hexagon-Software ermöglicht er die regelmäßige Überwachung der Metalltemperaturprofile bei normalen Produktionsgeschwindigkeiten ohne übermäßige Ausfallzeiten. Dies führt zu besserer Verfahrenssteuerung, höherer Dosenqualität und verbesserter Betriebsleistung.
Das SmartSheet™-System für Tafelöfen
Das SmartSheet™-System klemmt den Datenlogger direkt an der Prüftafel fest, und seine sieben Sensoren werden an den Kanten und in der Mitte der Tafel befestigt. Auf diese Weise ist die Prüftafel schnell für den Lauf durch den Ofen wie eine normale Produktionstafel eingerichtet.
Das SmartSeam™-System für Nahtlacktrocknungsöfen
Die Gelenkausführung des SmartSeam™-Systems ermöglicht es dem Datenlogger und der Prüfdose, einen Nahtlacktrocknungsofen mit korrekter Ausrichtung auf die Brenner als Teil eines normalen Produktionsdurchlaufs auch auf einem gebogenen Förderband zu durchlaufen.
Verbesserte Verfahrenssteuerun - Durch die Aufzeichnung des genauen Profils der Dosenmetalltemperatur beim Durchlauf durch den Ofen ist es möglich, perfektes Aushärten sicherzustellen, mögliche Probleme zu bemerken und die Ofenleistung zu optimieren.
Geringere Maschinenausfallzeiten - Diese Sensor-/Datenloggerkombinationen sind sehr klein, leicht und einfach zu verwenden. Sie können mit minimalem Aufwand in einen vollen Ofen eingeführt werden.
Bessere Dosenqualität - Mit bis zu 128.000 hochgenauen Messwerten ist es mit Hilfe der leistungsstarken, aber einfachen SPC-Analysesoftware möglich, die Öfen so einzustellen, dass sie jedes Mal perfekt trocknen. Lack- und Dosenqualität werden optimiert und die Kunden sind zufrieden.
Niedrigere Kosten - Kürzere Einrichtzeiten und geringerer Energieverbrauch durch bessere Ofeneinstellung führen zu kumulativen Kosteneinsparungen.